精細(xì)陶瓷又稱高性能陶瓷、高技術(shù)陶瓷。按其用途可分成工程陶瓷和功能陶瓷兩大類。前者主要利用它們的高硬度、高熔點、耐磨損、耐腐蝕性能，又稱結(jié)構(gòu)陶瓷；后者主要利用它們的光、聲、電、熱、磁等物理特性，又稱電子陶瓷。按化學(xué)組成可分成氧化物類和非氧化物類。前者包括各種氧化物和含氧酸鹽；后者包括氮化物、碳化物、硼化物等。前一類一般作功能陶瓷用，后一類作工程陶瓷用。有些品種用于制造發(fā)動機(jī)部件、汽車部件、電視機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、火災(zāi)警報器、高溫擠型模具等。還可用于制造耐高溫噴嘴，適合國防的需要。
精細(xì)陶瓷與傳統(tǒng)陶瓷的主要區(qū)別
- 在原料上，突破了傳統(tǒng)陶瓷以粘土為主要原料的界限，特種陶瓷一般以氧化物、氮化物、硅化物、硼化物、碳化物等為主要原料。主要區(qū)別在于精細(xì)陶瓷原料的各種化學(xué)組成、形態(tài)、粒度和分布等得到可以精確控制。
- 在成分上，傳統(tǒng)陶瓷的組成由粘土的成分決定，所以不同產(chǎn)地和爐窯的陶瓷有不同的質(zhì)地。由于特種陶瓷的原料是純化合物，因此成分由人工配比決定，其性質(zhì)的優(yōu)劣由原料的純度和工藝，而不是由產(chǎn)地決定。
- 在制備工藝上，成型上多用等靜壓、注射成型和氣相沉積等先進(jìn)方法，可獲得密度分布均勻和相對精確的坯體尺寸，坯體密度也有較大提高；燒結(jié)方法上突破了傳統(tǒng)陶瓷以爐窯為主要生產(chǎn)手段的界限，廣泛采用真空燒結(jié)，保護(hù)氣氛燒結(jié)、熱壓、熱靜壓、反應(yīng)燒結(jié)和自蔓延高溫?zé)Y(jié)等等手段。
- 在性能上，特種陶瓷具有不同的特殊性質(zhì)和功能，如高強(qiáng)度、高硬度、耐腐蝕、導(dǎo)電、絕緣以及在磁、電、光、聲、生物工程各方面具有的特殊功能，從而使其在高溫、機(jī)械、電子、宇航、醫(yī)學(xué)工程各方面得到廣泛的應(yīng)用。
- 精細(xì)陶瓷與傳統(tǒng)陶瓷的根本區(qū)別在于可以從原料的選擇制備、后續(xù)的制造工藝方法實施嚴(yán)格控制，可以制造得到實際中需要的具有不同性能要求的陶瓷材料。
中國陶瓷業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
2008年中國陶瓷業(yè)可謂跌宕起伏：從上半年的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移、擴(kuò)張，到下半年的停窯停線；從上半年的原材料飛漲到下半年的市場急劇萎縮；加上呼嘯而來的金融危機(jī)，廣大陶瓷企業(yè)經(jīng)歷了最“琢磨不透”的一年。但在國家宏觀政策的調(diào)控下，2008年的陶瓷行業(yè)發(fā)展軌跡依然依然隱約可辨。無論是地方政府的招商引資，抑或是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移和市場布局，“高歌猛進(jìn)”的投資熱——擴(kuò)建超大規(guī)模的陶瓷生產(chǎn)基地，調(diào)整產(chǎn)品配套而建設(shè)高產(chǎn)能的現(xiàn)代化生產(chǎn)線，在2008年上半年表現(xiàn)得“淋漓盡致”。2008年我國陶瓷出口增幅比2007年、2006年下滑了20多個百分點。我國陶瓷出口正經(jīng)歷著嚴(yán)寒的冬天。國內(nèi)新農(nóng)村建設(shè)、經(jīng)濟(jì)適用房推廣等政策的執(zhí)行，使多數(shù)外銷陶瓷企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)向內(nèi)銷。
